渣浆泵在旋转设备和移动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在制造和安装过程中，在设计、运行和管理的单位应尽可能避免因振动引起的干扰问题，将振动的危害减至最低

。当水泵房和机组振动时，应根据具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结所在，采取有效的技术措施消除这些问题。一些措施比较简单，有些措施比较复杂。如果你需要大量的资金

，技术和经济比较几种方案可供处理，结合技术创新单位。以下是电机、渣浆泵及渣浆泵振动的常见原因及消除措施。
一）渣浆泵电机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
消除措施：单位同心、调整或更换轴承的重量。
2）定子和转子摩擦：空气间隙不均匀或轴承磨损。
消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能在任何位置或功率不平衡时停止。
消除措施：重校转子静态平衡与动态平衡。
4）轴向松动：螺钉松动或安装不良。
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基于振动：基础刚度或坏角螺钉松动。
消除措施：加强基础或底部拧紧螺丝。
6）渣浆泵电流不稳定：力矩减小，转子笼或端环失效。
消除措施：检查和修理转子笼条或端环。
二）水泵振动常见原因及消除措施
1）手动车削难度：轴的弯曲、轴承磨损、单位错位、接触泵叶轮壳。
消除措施：校直轴、调整或更换轴承、重校机组同心度，调整间隙。2）泵轴过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
消除措施：修复轴颈、调整或更换轴承。
3）水力失调：叶轮不平衡，离心泵个别叶片槽堵塞或损坏。
消除措施：重型学校叶轮的静平衡和动平衡，消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进入池水位过低，叶轮淹没深度不够，叶轮周围有杂物，泵汽蚀破坏程度不同，叶轮缺陷。
消除措施：提高水池的水位，降低泵的安装高度，消除杂物，并设置栏式排污闸门，修理或更换叶轮。
5）基于振动：基础刚度或坏角螺钉松动或共振。
消除措施：加强基础，加强锚栓。
6）离心泵机组的效率急剧下降，而轴流泵机组的效率略有下降，随着空化噪声的减小。
消除措施：改变泵的转速，以避免共振区域，找出发生汽蚀的原因并采取措施消除汽蚀。
三）机组振动的其他原因及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位下降。
渣浆泵消除措施：消除障碍，清除污水，加上一列污水格栅清洗装置。
2）设计的前池和进水流道不合理，进流通道和泵与进水条件不匹配。
消除措施：网格柱清理污染和设计网格柱清理污染设备的合理设计和进入池，进入池和入口设计。
3）形成虹吸时间过长，使该单元在非设计条件下长时间。
消除措施：设计和改进了虹吸式流道的设计和改进。
4）水管不固定或引起共振。
消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5）门多次打门或关撞击力过大。
消除措施：建立(或管道)发泄通道出口前，设计合理的拍摄采取控制措施减少拍门，门关闭时冲击力。
6）水出口管中压力的急剧变化及水锤的作用。
消除措施：溢流阀和罐封等措施，防止水锤。
7）机组启动和停机顺序是不合理的，导致水泵工况的恶化。
消除措施：优化开机和关机序列。